Efecto Acero Corten

Pastas pigmentadas e imprimaciones desarrolladas para alcanzar las llamativas tonalidades fluorescentes, como las que se muestran en la carta RAL K7 y otras que pudieran ser demandadas.
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Proceso para la obtención de un efecto de oxidación natural, tipo corten, para elementos de interior y exterior, protegiendo la superficie de la corrosión.

La aplicación del proceso siguiendo la pauta de las notas que describimos en el proceso, es importante para la consecución del resultado.

PROCESO ACERO CORTEN

Paso 1: Preparación del soporte
Sobre superficies como MDF o madera, se recomienda aplicar un fondo pigmentado como FC-571 FONDO PUR BLANCO.
Dejar secar 24 horas.
Lijar la superficie con grano 280-320.

Para otros soportes consultar con el departamento técnico los posibles productos a utilizar como primera capa, con el fin de garantizar las adherencias.

Paso 2: Aplicación Base Acero HM-6005/80
Aplicar HM-6005/80 de 180-250 g/m2. Se puede diluir el producto con agua (30-100 %).
Dejar secar 18 horas en condiciones normales de humedad y temperatura.
Una vez seco lijar con grano muy fino (400-600).

Paso 3: Aplicación Activador AQ-500
Aplicar AQ-500 por toda la pieza de forma irregular para obtener diferentes intensidades de oxidación. Se puede utilizar un pulverizador, pistola o brocha.
Dejar secar 20´.

Paso 4: Imprimación aislante transparente IH-001
Sin lijar y una vez obtenida la oxidación deseada, evitamos que el tono
cambie, aplicando una capa de IH-001.
Aplicar entre 40-80 g/m². Dejar secar.
Dependiendo del uso final de esta decoración aplicar una protección final.

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